鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，
又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。根據(jù)鈑金件結(jié)構(gòu)的差異，鈑金加工工藝流程可各不相同，具體如下：
1、下料：下料方式有各種，主要有以下幾種方式（剪床，沖床，數(shù)控下料，鐳射下料，鋸床）；
2、鉗工：沉孔、攻絲、擴孔、鉆孔；
3、翻邊：又叫抽孔、翻孔，就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔，再攻絲；
4、壓鉚：主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，其是通過液壓壓鉚機或沖床來完成操；
5、折彎：折彎就是將2D的平板件，折成3D的零件；
6、焊接：被焊材料原子與分子距京達(dá)晶格距離形成一體。
鈑金機箱加工有哪些注意事項呢?
首先要根據(jù)圖紙中的尺寸大小進(jìn)行鈑金折彎，鈑金外殼的厚度應(yīng)該是由折彎時的工具和決定的。在折彎過程中選擇的上模型號是防止產(chǎn)品與工具相撞變形的關(guān)鍵，下模的型號選擇是依據(jù)鈑金的厚度來決定的。然后是要確定鈑金加工的先后次序，一般是由內(nèi)到外，從小到大的順序。
在鈑金機箱的加工過程中，在落料完成后就可以進(jìn)行下一道工序了，根據(jù)不同的部件處理要求進(jìn)入相應(yīng)的流程。有時必須彎曲一次到兩次后才能將螺母或螺栓按壓好，在它們之間有凸包的中心部分可以先進(jìn)行處理，避免與其他加工流程之間的沖突。如果頂蓋或底殼上有卡勾時，如果在鈑金折彎后無法進(jìn)行焊接，則必須在折彎前就加工好。
鈑金加工的安全注意事項：
1、在操作過程中，精神應(yīng)集中。
2、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，定人定設(shè)備。
3、穿戴好規(guī)定的勞保用品。
4、易變形的彎曲件，表面易劃傷件加工時要整齊排放裝箱，不得堆放。
5、非金屬的加工件，在加工前應(yīng)把模具和工作臺擦干凈，以免弄臟工件。
6、在操作過程中，嚴(yán)禁將手伸入上下模之間，在沒有采取保護(hù)措施前，盡量避免連發(fā)，加工小件時必須用鑷子或其它工具操作。
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